Budowa i wyposażenie komór mroźniczych do przechowywania produktów

W procesach związanych z przechowywaniem produktów w niskiej temperaturze znaczenie ma nie tylko i wyłącznie sama wartość temperatury, ale również tempo jej obniżania i sposób prowadzenia całego procesu. Komory mroźnicze używa się przede wszystkim wtedy, gdy konieczne jest utrzymanie odpowiednich warunków przez dłuższy czas. Ich parametry dobiera się do rodzaju przechowywanego towaru, przewidywanej ilości towarów a także sposobu organizacji pracy.

W praktyce znaczenie moraz rozmieszczenie ładunku. Zbyt ciasne ustawienie opakowań może utrudniać przepływ zimnego powietrza, a tym samym powodować różnice temperatur pomiędzy poszczególnymi miejscami. Dlatego podczas planowania przestrzeni powinno się uwzględnić nie tylko i wyłącznie pojemność komory, lecz również sposób załadunku i rozładunku.

Inne zadanie ma mroźnia szokowa, w której istotne jest możliwie szybkie odebranie ciepła z produktu. Szybkie zamrażanie wpływa na sposób powstawania kryształków lodu w jego strukturze. Przy wolniejszym przebiegu procesu kryształki mogą być większe, co po rozmrożeniu może posiadać znaczenie dla konsystencji niektórych towarów. W przypadku mrożenia szokowego parametry pracy ustala się w głównej mierze na bazie rodzaju produktu, jego wielkości, temperatury początkowej oraz kategorii opakowania. Nie można więc przyjąć jednej wartości czasu dla wszystkich zastosowań. Ten sam proces będzie przebiegał całkiem inaczej dla cienkiej warstwy produktu, a zupełnie inaczej dla większego kawałka o zwartej strukturze. W codziennej pracy ważne jest też kontrolowanie temperatury w środku produktu, ponieważ temperatura powietrza w urządzeniu nie zawsze odzwierciedla stan całego ładunku.

Przy eksploatacji urządzeń chłodniczych należy brać pod uwagę także warunki panujące poza samą strefą mrożenia. Częste otwieranie drzwi powoduje dopływ cieplejszego i wilgotnego powietrza, co zwiększa obciążenie układu chłodniczego i może sprzyjać osadzaniu się lodu. Znaczenie ma zatem organizacja pracy, kolejność operacji a także ograniczanie niepotrzebnego czasu otwarcia drzwi. Warto również obserwować, czy temperatura utrzymuje się na podobnym poziomie w różnorakich częściach komory. Odchylenia mogą wynikać między innymi z niewłaściwego rozmieszczenia towarów, problemów z obiegiem powietrza albo przekształceń obciążenia urządzenia. Regularna kontrola takich parametrów daje możliwość zauważyć nieprawidłowości, zanim zaczną wpływać na cały przechowywany asortyment.

Różnica pomiędzy przechowywaniem zamrożonych towarów a ich szybkim zamrażaniem jest znacząca również z perspektywy organizacji procesu. Komora przeznaczona do składowania ma utrzymywać już zamrożony towar w określonych warunkach, jednak urządzenie do mrożenia szokowego musi a przy tym bardzo szybko odebrać ciepło z produktu dopiero poddawanego zamrażaniu. W obu przypadkach ważne są właściwe ustawienia, obciążenie urządzenia i sposób układania towarów. W praktyce pojawia się też ograniczenie związane z wydajnością: przekroczenie zakładanej ilości ładunku może wydłużyć proces i zmienić jego przebieg. Z tego powodu parametry pracy powinny być odnoszone do konkretnego zastosowania, a nie traktowane jako uniwersalne wartości dla każdego rodzaju produktu.

Źródło informacji: komory mroźnicze sprzedaż.